点赞岗位标兵|记百色工厂、池州工厂基层奉献者事迹

用脚踏实地来书写传奇

百色工厂在人造板行业中有一项鼎鼎有名的记录：2006年建成20万立方米纤维板生产线，设备从德、美等国进口，经过十多年的自主技术改造革新，至今仍然运行良好。特别是生产线使用的钢带，已连续运行使用13年，创造了行业少有的记录，已被该设备生产商辛北康普公司写入了自己的明星案例。谱写这一记录的，正是一支技术领先、团结向上的设备管理维护团队——百色工厂生产技术部机修班组。

百色工厂生产部机修组共有24人，平均年龄36岁，朝气蓬勃，敢想敢做，在他们的努力下，对本是国外的生产设备进行了很多国产化改造，使设备使用更适用实际生产。管设备出身的现任百色工厂总经理助理吴文正常说，生产部设备重在保养，不在维修。整个设备组都将这一理念贯彻执行到工作中，为了做好生产线设备的保养工作，每个工段都有一名技术丰富的主管带领一或两名机修工，每天认真地例行巡检、保养。每一次较大的检修，都编写好大修日志，记录大修中发现的问题，总结经验，为研究出更好的维保方案提供材料。

在工厂，做机修是最苦的活。他们经常为了保证生产，缩紧检修时间，劳动强度很大，也牺牲很多节假日和休息时间。有一年大年二十九，大家都为过年而忙碌筹备着，可就是这一天，百色工厂热磨工段木塞螺旋轴承箱出现异响声音，并且不断恶化，生产线班组立即上报了这一情况，机修组在接到通知后，马上组织了技术骨干到现场进行察看，经过反复商讨后决定即刻抢修木塞螺旋轴承箱。临近春节，有部分员工回家过年，人员不足给整个抢修工作带来了更大的难度。设备组主管王柏文迅速与几个技术员确定维修方案提交给工厂领导班子，整个过程分为拆卸、拆分、清洗、维修、组装、安装，其中拆卸、维修和安装三个环节是维修难点，存在很多不确定因素，并且需要大量的人手。设备组全体人员都放弃了春节和家人团圆的机会，调动了所有的能动人员参加本次抢修，人员分批轮流休息，维修不停息，在大家的共同努力下，克服重重困难，经过30多个小时的艰苦奋战，于大年三十下午15点50分完成检修并顺利出板，全力保障春节期间生产的正常运转。

机修班的好小伙们努力好学，主管王柏文是一个2012年从桂林电子科技大学机械专业毕业就进入百色工厂的高材生，他从一名普通的技术员在机修班组中摸爬滚打成长为设备主管，是脚踏实地工作的典型，这期间他总结了很多经验。他说，现代化的工人不单要会做，还要知道为什么这么做，还要想怎么做才能更好。所以他经常组织班组进行专业知识的培训学习，不断提升班组人员的专业水平。

开展SKF轴承基础知识培训

这是一支踏实肯干的队伍，倒班、巡检，在基层的每一个点都可以看到他们认真的身影。2018年底他们顺利完成了百色工厂生产锅炉技改项目、压机定厚区技改项目、压机增热增湿技改项目等十多个大项目，通过多项技改，为工厂产品质量、生产效率提升做出了巨大的贡献。

心系一处，无事不成

在百色工厂，提到覃建明无人不晓。他从2005年进入百色工厂就是一名电工，经过十多年的摸爬滚打，成长为人造板电气工程方面的技术大咖，现任百色工厂生产技术部副经理，主管电气。

2015年，百色工厂的产品接到了客户的投诉。有问题的板为什么会流到客户的手上？工厂上下开展了严抓质量、流程的活动。经过由工厂生产方面骨干组成的攻关小组反复在现场研究，大家想到通过在几个重要的控制节点安装光电传感器，来实现生产线板材的检选。于是，覃建明负责的电气组就担起主要的技术改造工作，他除了平常正常的工作时间外，一有空就钻到生产线，“人造板生产线检选板材系统”就在这样一个背景下诞生了，经过实践，并向工厂领导做了专题汇报，该系统通过监控计算机、PLC控制器通过端口与生产现场设备连接，降低了生产线板材分选质量问题板材的劳动强度，实现了对质量问题板的实时监控，大大提升了线上板材的检选的工作效率，同年年底，公司向国家知识产权局申请并通过了该系统的实用新型专利认证。

记得有一次，百色工厂年度大检修，和工厂有合作的几家国外设备公司都会派外籍专家到公司进行指导。他兴奋地和同事们说：“这可是一个千载难逢的学习机会，我们要把老外的墨水榨干！”别人笑话他，说英文，你行吗？他说，不会就学，讲英文不能要面子，放开胆子，没什么不行。从确定大修时间开始，他就走火入魔地学习英语，手机里下载学说英语的APP，自己随身带着小笔记，把生产线常见的设备都翻译出来，随时学习。后来，在年度大检修期间，他正是凭着这股勤奋好学、积极向上的劲，操着“半生不熟”的百色口音英语和外国专家做好了对接，工厂的生产线铺装摆槽无极变速技改项目、生产线考核程序优化这两个重点项目顺利完成了，还获得外国专家的点赞和好评。2019年4月，百色市总工会还推选覃建明代表百色市参选“广西工匠”。

世界上没有不劳而获的事情，时间洒在哪里，哪里就开花结果。心系一处，无事不成，这就是覃建明的初心和匠心。

勇当排头兵

胡丽成是池州工厂生产部热压操作工，也是一名“老兵”。丰林集团收购以后，他一如既往地严格要求自己，工作积极、认真、负责，充满热情。在热压岗位上不断提升自己操作技能的同时，还把自己十多年的宝贵工作经验毫无保留地传授给其他年轻同事，做到了传帮带、老带新，完全具备老员工、老师傅的素质品质。

他在工作中不怕苦、不怕累，遇到困难毫不退缩，敢于迎难而上。有一次检修，需要人员在压机尾气除湿风机的管道内部作业，由于风管内部空间狭小、管壁上的粉尘和油污较多、气味也很重，在里面干活只能半蹲半趴着，工作环境异常艰难。胡丽成毫不犹豫地说：“我先进去”，然后就系好安全绳、做好保护措施带头钻进管道。他的行动感染了所有在场的同事，在大家共同的努力下，经过数个小时的奋斗，大家终于把风管清理干净，在计划的时间内完成了任务。

 榜样的力量是无穷的。胡丽成就是我们的排头兵，大家都表示要学习他不怕苦、不怕累的精神，在以后的工作中严格要求自己，像胡丽成一样把工作做得更好。

‍‍卖得好不如买得好

魏兴是池州工厂综合部物资采购主管，丰林集团收购前在成品库从事发货一职，丰林收购后调入综合部从事采购。

刚到采购部时，面对陌生的K3系统、一沓沓的合同、一项项的采购任务，连电脑都基本没有碰过的魏兴懵了。面对从未有过的工作压力，也曾哭泣过、退缩过，但在丰林文化的感染力下，在池州工厂总经理张文治的鼓励下，在同事的支持下，她刻苦学习OA办公系统、K3系统、《合同法》等，终于胜任了采购工作，很好的完成了各项采购任务。

公司技改期间，备品报件多，工作量大，魏兴加班加点及时完成各项采购任务，为技改赢得了时间。

每次采购物品时，魏兴都以公司利益为重，她坚信卖得好不如买的好，招标、合同管理、安全防范等环节都精打细算，想尽办法降低成本，为公司节约每一分钱。